膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置
膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置
膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置、輸送帶防過(guò)偏信號(hào)傳送裝置及其使用方法。
我公司研究并生產(chǎn)制造的膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置是一種全新改進(jìn)型、集智能化與數(shù)字化技術(shù)的有機(jī)整合，是第五代防止皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的保護(hù)裝置，是防跑偏理念更為先進(jìn)的作品，是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的克星。
膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置，是針對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏問(wèn)題，專(zhuān)門(mén)研究的一種智能監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字化技術(shù)、自動(dòng)控制糾偏，同時(shí)采用數(shù)據(jù)可視化的觸摸顯示屏和自動(dòng)、手動(dòng)三種模式的操作系統(tǒng)的高科技含量的防止皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的保護(hù)裝置，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作情況，對(duì)控制數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析、優(yōu)化調(diào)整，確保其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，整體自動(dòng)化智能控制水平更為先進(jìn)、可靠，能夠更好地保障皮帶運(yùn)輸機(jī)的連續(xù)性、可靠性和高效性，更大地提高了工業(yè)企業(yè)的運(yùn)行效率。
適用范圍：
膠帶機(jī)運(yùn)行矯正裝置是一種新型智能的皮帶輸送機(jī)輸送帶防跑偏裝置，廣泛用于鋼鐵、礦山、煤炭、交通、碼頭、電力、建材、冶金、化工、輕工、糧食和機(jī)械等行業(yè)，適用于各種規(guī)格型號(hào)的皮帶運(yùn)輸機(jī)。輸送堆積密度為500~2500kg/m3的各種散狀物料的皮帶運(yùn)輸機(jī)上。適用帶寬B=500~2200mm，適用帶速V=0.5~5.5m/s，尤其適用于大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高帶速的皮帶運(yùn)輸機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.調(diào)整偏差
自主研發(fā)，采用單軌道運(yùn)行，可自動(dòng)控制糾偏，其糾偏能力比其他皮帶調(diào)偏裝置大十幾倍。
2.節(jié)能環(huán)保
有效減少皮帶磨損，增加皮帶使用壽命，避免原料丟失，避免粉塵污染，提高環(huán)境質(zhì)量。
3.產(chǎn)品特點(diǎn)
全部采用密封器件，使設(shè)備防塵、防潮、防腐，適用于任何工作惡劣環(huán)境下使用，堅(jiān)固耐用，易于維修。
4.提高效率
結(jié)構(gòu)更加合理，有效防止輸送機(jī)上方掉料使設(shè)備損壞、皮帶運(yùn)行不穩(wěn)定，其糾偏速度快，反應(yīng)靈敏，操作方便準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)作業(yè)率。
5.降低成本
為企業(yè)節(jié)約資源，可代替輸送機(jī)的增面滾筒組，節(jié)省設(shè)備投資；其糾偏阻力小，減少動(dòng)力消耗，降低原料損失成本及人工成本，進(jìn)而減少運(yùn)營(yíng)成本。
6.智能控制
積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，實(shí)現(xiàn)其高科技智能化、中央數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，數(shù)據(jù)可視化并優(yōu)化分析調(diào)整，可達(dá)到無(wú)人值守、無(wú)須人工干預(yù)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
本裝置采用高科技智能升級(jí)更新，數(shù)據(jù)可視化可觸摸顯示屏，輸送帶防過(guò)偏信號(hào)傳送裝置，中央數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)等完美地達(dá)到了機(jī)電一體化，使設(shè)備的先進(jìn)性、靈敏度和可靠度大大超前，同時(shí)使皮帶的使用壽命大大延長(zhǎng)，并有識(shí)別方向的功能，單雙向的皮帶運(yùn)輸機(jī)都可以使用。
與目前市場(chǎng)上同類(lèi)型其他產(chǎn)品相比較；我公司的全自動(dòng)皮帶糾偏機(jī)組能夠糾偏安裝所造成的輸送帶的偏差；就對(duì)輸送帶的糾偏能力，要強(qiáng)于使用其他防跑偏裝置的糾偏能力的十幾倍；能夠代替輸送機(jī)的增面滾筒組，節(jié)省設(shè)備的投資；中央數(shù)控系統(tǒng)對(duì)皮帶運(yùn)行情況始終監(jiān)控，高科技智能升級(jí)，數(shù)據(jù)可視化可觸摸顯示屏控制，數(shù)據(jù)智能優(yōu)化分析，反應(yīng)靈敏，操作更方便準(zhǔn)確，調(diào)偏速度快，確保輸送帶不漏料，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
結(jié)構(gòu)更加合理，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在調(diào)心托輥的端部，單軌道運(yùn)行糾偏，解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)防跑偏裝置中伺服機(jī)構(gòu)與調(diào)整機(jī)構(gòu)的接點(diǎn)之間間隙大的問(wèn)題，能夠有效地防止輸送機(jī)上方掉料會(huì)卡在長(zhǎng)孔內(nèi)使絲杠彎曲、設(shè)備損壞、不能正常工作；長(zhǎng)孔橫向運(yùn)行的間隙大會(huì)影響調(diào)整機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，影響PLC對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)中心位置不準(zhǔn)確，使皮帶運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題，為用戶提高更好的產(chǎn)業(yè)體驗(yàn)。
本產(chǎn)品能夠有效減少皮帶磨損，增加皮帶使用壽命，其糾偏阻力小、減少動(dòng)力消耗，避免原料流失，避免粉塵污染，節(jié)能環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、無(wú)須人工干預(yù)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及人工成本。本產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，易于維修，全密封結(jié)構(gòu)使設(shè)備防塵、防潮、防腐，適用于任何惡劣環(huán)境中工作，可以在多粉塵、潮濕、高溫或低溫的環(huán)境下正常工作，適應(yīng)的環(huán)境溫度為-28~50℃，不失靈、不滯后，無(wú)需檢修和維護(hù)。
本產(chǎn)品受到各合作企業(yè)的認(rèn)可，在同類(lèi)行業(yè)中優(yōu)勢(shì)明顯，市場(chǎng)份額正逐年擴(kuò)大，能為顧客壓縮生產(chǎn)成本、提高資源利用率、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)證等能力的實(shí)現(xiàn)有效達(dá)成，為雙方合作共贏實(shí)現(xiàn)更多的合作契機(jī)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
一、本裝置機(jī)械部分由：1基座、2弧形軌道、3調(diào)心托輥、4防塵罩、5調(diào)整機(jī)構(gòu)、6傳動(dòng)控制箱、7端部旋轉(zhuǎn)軸、8三角形犁式旋轉(zhuǎn)架、9吊耳、10滾輪、11軌道支架組成。
1.1、基座：基座為工字形結(jié)構(gòu)，在基座的端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)置軌道支架，基座的作用是固定整套裝置使設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
1.2、弧形軌道：軌道為弧形且截面為三角形，設(shè)置在基座的一端，為單軌道運(yùn)行糾偏，有效防止之前旋轉(zhuǎn)軸在基座中心點(diǎn)上時(shí)因端部糾偏調(diào)節(jié)過(guò)快，導(dǎo)致輸送帶左右搖擺，避免脫輥，保證托輥運(yùn)行平穩(wěn)。
1.3、調(diào)心托輥：托輥的設(shè)計(jì)和制造亦是從德國(guó)引進(jìn)先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理，受力好，壽命長(zhǎng)。托輥的制造符合GB 990-91和GB/T 13792-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。調(diào)心托輥的直徑φ270~φ800mm（可根據(jù)安裝空間及受力大小做適當(dāng)調(diào)整），可傳遞最大扭矩200KN-m，承受最大合張力500KN。托輥內(nèi)設(shè)置一根通軸，便于托輥的制造及安裝，調(diào)整方便，裝拆簡(jiǎn)便，且受力合理，耐勞性能好。
1.4、防塵罩：能有效阻擋灰塵、泥土、碎物等渣子掉到弧形軌道上，能夠保證軌道的清潔，便于滾輪在軌道上運(yùn)行，不受阻礙，減少摩擦，從而確保傳動(dòng)控制箱中的伺服電機(jī)輕載運(yùn)行。
1.5、調(diào)整機(jī)構(gòu)：該調(diào)整機(jī)構(gòu)為絲杠機(jī)械傳動(dòng)方式，調(diào)節(jié)絲杠安裝在傳動(dòng)控制箱中的減速器內(nèi)，調(diào)節(jié)絲杠跟焊接在旋轉(zhuǎn)架上的吊耳相連，從而能夠調(diào)整調(diào)心托輥前后運(yùn)行，使得皮帶的左右兩邊張緊力發(fā)生變化，皮帶會(huì)向張緊一端的反方向偏移，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。此調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械自鎖能力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整角度準(zhǔn)確，調(diào)整角度不受限制。
1.6、傳動(dòng)控制箱：控制箱中設(shè)有伺服電機(jī)和調(diào)整機(jī)構(gòu)等。傳動(dòng)控制箱是本裝置機(jī)械部分與電控部分的連接設(shè)備。
1.7、端部旋轉(zhuǎn)軸：旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在基座和調(diào)心托輥的端部，解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)防跑偏裝置中伺服機(jī)構(gòu)與調(diào)整機(jī)構(gòu)的接點(diǎn)之間間隙大的問(wèn)題，能夠有效地防止輸送機(jī)上方掉料會(huì)卡在長(zhǎng)孔內(nèi)，使絲杠彎曲、設(shè)備損壞、不能正常工作；長(zhǎng)孔橫向運(yùn)行的間隙大會(huì)影響調(diào)整機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，影響PLC對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)中心位置不準(zhǔn)確，使皮帶運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題；有效防止之前的旋轉(zhuǎn)軸在基座中心點(diǎn)上時(shí)因端部糾偏調(diào)節(jié)過(guò)快，導(dǎo)致輸送帶左右搖擺，避免脫輥，保證托輥運(yùn)行平穩(wěn)。
1.8、三角形犁式旋轉(zhuǎn)架：旋轉(zhuǎn)架的下部為三角形犁式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)隨托輥一起運(yùn)行能有效清除設(shè)備底部的渣子和雜物，使設(shè)備運(yùn)行不受阻礙，保持通暢。
1.9、吊 耳：是調(diào)整機(jī)構(gòu)與三角形犁式旋轉(zhuǎn)架的連接裝置，吊耳一端焊接在旋轉(zhuǎn)架上，另一端用螺栓與調(diào)整機(jī)構(gòu)相連，螺栓是可活動(dòng)的，這樣可以防止因頂杠而引起的伺服電機(jī)過(guò)載。
1.10、滾 輪：四個(gè)滾輪安裝在三角形犁式旋轉(zhuǎn)架上方的四個(gè)角上，來(lái)支撐調(diào)心托輥在弧形軌道上的運(yùn)行。滾輪與弧形軌道始終保持微面接觸，既能減少摩擦，又能防止托輥運(yùn)行時(shí)阻力大，避免軌道變形和防止伺服機(jī)構(gòu)過(guò)載。
1.11、軌道支架：軌道支架焊接在弧形軌道上，這樣可以提高設(shè)備空間，方便清掃。
二、本裝置電控部分由中央數(shù)控系統(tǒng)和輸送帶防過(guò)偏信號(hào)傳送裝置組成。
1、調(diào)心托輥
2、弧形軌道
3、傳動(dòng)控制器
4、三角形犁式旋轉(zhuǎn)架
5、基座
注意事項(xiàng)：
1、中央數(shù)控箱的編程PLC工作狀態(tài)為“POWER”，“RUN”指示燈常亮。PM電源提供直流24V，若其中一相不正常，編程PLC損壞。
2、ENCODER狀態(tài)：全自動(dòng)皮帶電子閉環(huán)精調(diào)裝置工作，高速計(jì)數(shù)器A相，B相指示燈交替閃爍，顯示屏幕上的數(shù)據(jù)成正比例函數(shù)爬坡運(yùn)行，說(shuō)明ENCODER和編程PLC的高速計(jì)數(shù)器輸入端工作正常。反之，全自動(dòng)皮帶電子閉環(huán)精調(diào)裝置工作，高速計(jì)數(shù)器A相，B相指示燈不交替閃爍，顯示屏幕上的數(shù)據(jù)圍繞1或+1抖動(dòng)，說(shuō)明ENCODER和編程PLC的高速計(jì)數(shù)器輸入端工作不正常，或者損壞。
3、輸送帶防過(guò)偏信號(hào)傳送裝置在整條皮帶作業(yè)線運(yùn)行過(guò)程中，左右各設(shè)有2個(gè)二級(jí)跑偏位置極限。一級(jí)跑偏回調(diào)為間隔回調(diào)，二級(jí)跑偏回調(diào)為連續(xù)回調(diào)。兩級(jí)跑偏的位置設(shè)定根據(jù)皮帶的規(guī)格確定。二級(jí)跑偏位置極限的確定由我公司技術(shù)人員進(jìn)行。
訂貨與售后：
1、全自動(dòng)皮帶糾偏機(jī)組可全套機(jī)械和電控設(shè)備供貨，也可根據(jù)用戶要求提供其設(shè)備的備品、備件和配套設(shè)施與維修，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試指導(dǎo)，操作人員培訓(xùn)。
2、本產(chǎn)品的主要尺寸及裝機(jī)尺寸，是根據(jù)國(guó)家皮帶運(yùn)輸機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。有關(guān)各種非本標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型需配套訂貨。本公司提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪服務(wù)，避免造成錯(cuò)誤和損失。
3、我公司亦可承擔(dān)皮帶運(yùn)輸機(jī)整機(jī)及二類(lèi)三類(lèi)部件的加工制造、設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢業(yè)務(wù)。
主要參數(shù)：
全自動(dòng)皮帶糾偏機(jī)組主要規(guī)格
全自動(dòng)皮帶糾偏機(jī)組主要參數(shù)
設(shè)備安裝表
